Węglokoks realizuje inwestycję wartą 70 mln zł w Walcowni Blach Batory, by rozszerzyć ofertę o blachy o podwyższonej twardości. Nowa technologia opiera się na przyspieszonym, kontrolowanym chłodzeniu, co eliminuje kosztowną obróbkę cieplną i znacząco obniża energochłonność. To ma przełożyć się na wyższe marże zakładu i konkurencyjność na rynku.
Projekt finansowany ze środków Funduszu Reprywatyzacji potrwa do końca 2027 roku. Prezes Walcowni Blach Batory Tomasz Langier podkreśla, że to nie jest zwykła modernizacja, lecz wejście w segment produktów o wyższej wartości dodanej. Dzięki wykorzystaniu ciepła procesu walcowania i nowoczesnego systemu sterowania zakład ma zaoferować klientom trwałe blachy w konkurencyjnej cenie, głównie dla branży maszynowej.
Nowa technologia bez obróbki cieplnej
Sercem inwestycji jest technologia przyspieszonego chłodzenia, która pozwala uzyskać parametry blach trudnościeralnych bezpośrednio po walcowaniu. – Nie mówimy wyłącznie o modernizacji urządzeń, ale o wejściu w segment produktów o wyższej wartości dodanej. Chcemy produkować blachy o podwyższonej twardości w sposób bardzo efektywny, wykorzystując ciepło procesu walcowania i nowoczesny system sterowania – mówi Tomasz Langier. W tradycyjnych metodach konieczna jest dodatkowa obróbka w piecu hartowniczym i odpuszczającym, co generuje wysokie koszty energii. Nowe rozwiązanie te koszty eliminuje.
W ramach zadania pierwszego instalowany jest zbijacz zgorzeliny o ciśnieniu roboczym minimum 200 BAR wraz z urządzeniami do sterowania chłodzeniem. To kluczowy element, który decyduje o końcowych właściwościach blachy.
Zakres inwestycji i efekty
Drugie zadanie to prostarka zdolna do prostowania blach o grubości do 40 mm i szerokości do 3850 mm. Trzeci element to modernizacja systemu sterowania walcarką oraz doposażenie w systemy pomiaru grubości i szerokości. Skala prac jest imponująca – wykopy pod fundamenty mogłyby pomieścić mały dom, a ułożonych zostanie około 15 kilometrów kabli elektrycznych. Inwestycja ma nie tylko umożliwić produkcję nowego asortymentu, ale też poprawić jakość całej oferty, zwłaszcza płaskość i czystość powierzchni blach, co obniży koszty dalszej obróbki u klientów. Węglokoks zapewnia, że już trwa montaż podstawowych urządzeń i prace ziemne.
Źródło: WNP.PL, Fot. Materiały prasowe / Węglokoks